Inteligentna produkcja to właściwie kolejne określenie Przemysłu 4.0. Z grubsza od 1,0 do 4,0 przemysłu, przemysł motoryzacyjny jest liderem przemysłu wytwórczego, a następnie przemysł 3C. Ten szczebel ma najwyższy poziom produkcji, który na ogół wynosi od 2,0 do 3,0. Poszczególne firmy motoryzacyjne mogą budować nowe linie produkcyjne. Około 3.5 części samochodowe będą stosunkowo niskie.
Cel inteligentnej produkcji samochodów jest bardzo jasny, to znaczy poprawić produkcję, zarządzanie, produkcję bezpieczeństwa, kontrolę jakości, oszczędność energii i redukcję zużycia w przedsiębiorstwach, realizację szczupłej produkcji, promowanie ogólnego poziomu produkcji przedsiębiorstw motoryzacyjnych i osiągnięcie 4.0 .
Wraz z rozwojem technologii aplikacji laserowych technologia spawania laserowego jest szeroko stosowana w wielu dziedzinach, takich jak elektronika użytkowa, opakowania, wysyłka, przemysł lotniczy itp., zwłaszcza w dziedzinie produkcji samochodów, takich jak spawanie drzwi samochodowych, dach, rama boczna, części i inne zastosowania.
Nowoczesne samochody wymagają nie tylko praktycznych osiągów, ale także ekonomicznego piękna. Tradycyjne metody spawania charakteryzują się niską wydajnością, zmiennością i niską precyzją, co utrudnia zaspokojenie aktualnych potrzeb zaawansowanego spawania i taniego przetwarzania w inteligentnej produkcji samochodowej.
Technologia spawania laserowego wykorzystuje jako źródło ciepła wiązkę lasera o wysokiej gęstości energii. Jest to metoda spawania o wysokiej dokładności spawania i wysokiej wydajności. Ma oczywiste zalety w produkcji samochodów i staje się coraz bardziej popularny.
Zaleta 1: Zmniejsz koszty przetwarzania
Spawanie samochodowe polega na łączeniu różnych gotowych elementów konstrukcyjnych poprzez spawanie lub nitowanie. Nowoczesna technologia spawania laserowego może skutecznie zmniejszyć liczbę połączeń lutowanych, zoptymalizować ilość materiałów, zmniejszyć wagę części i obniżyć koszty.
Zaleta 2 Poprawa wydajności produkcji
Spawanie laserowe może osiągnąć sterowanie komputerowe lub cyfrowe, precyzyjne pozycjonowanie, dużą prędkość spawania, a prędkość spawania może osiągnąć dziesiątki metrów na minutę, co pomaga bezpośrednio skrócić cykl przetwarzania i produkcji oraz poprawić wydajność produkcji;
Zaleta 3 Wysoka jakość spawania, zmniejszająca niepotrzebną dekorację
Wiązka laserowa może spawać niewielką liczbę części. Po spawaniu materiały z blachy karoserii są scalane, powierzchnia jest gładka i uporządkowana, a całej faktury nie trzeba pokrywać dodatkowymi listwami ozdobnymi.
Zaleta 4 Zmniejszenie wpływu utraty narzędzia i deformacji
Technologia spawania laserowego różni się od ogólnej metody spawania kontaktowego. Nie ma potrzeby stosowania elektrod w procesie stosowania technologii spawania laserowego. Ma bardzo mały wpływ na utratę i deformację maszyny. Może znacznie zmniejszyć dopływ ciepła i zmniejszyć ciepło wytwarzane przez przewodzenie ciepła. Częstość występowania działań niepożądanych.
