Opis produktów
Spawarka laserowa wykorzystuje zaawansowaną technologię, wykorzystuje wiązkę laserową o dużej mocy do łączenia metalowych części lub materiałów. Ta innowacyjna technologia zyskała popularność dzięki swojej dokładności, wydajności i niezawodności. W porównaniu z tradycyjnymi metodami spawania, spawarka laserowa zapewnia precyzyjną i czystą spoinę. Ta metoda spawania minimalizuje również odkształcenia i zmniejsza ryzyko wystąpienia wad, takich jak porowatość. Ponadto ma szybszy czas przetwarzania, co oznacza szybszy czas realizacji projektów.
Zalety maszyny
1. Idealny szew spawalniczy
Spawanie laserowe z mniejszą deformacją, małą strefą wpływu ciepła, wysokim współczynnikiem kształtu. Szew spawalniczy jest piękny, gładki, bez otworów wentylacyjnych, nie wymaga manipulacji ani prostej obróbki po spawaniu, mały reflektor, brak zanieczyszczeń.
2. Precyzyjne spawanie
Precyzyjne pozycjonowanie, spawarka laserowa z uchwytem może być używana do małych otwartych części i precyzyjnego spawania. W porównaniu z tradycyjną spawarką, spawanie przegrzaniem może powodować deformację materiałów, coraz więcej firm wykorzystuje spawarkę laserową do obróbki i produkcji.
3. Wysokiej jakości spawanie
Gdy do obróbki używana jest spawarka laserowa, powierzchnia spawania jest bardzo płaska i nie występuje problem nadmiernego rozpuszczenia powierzchni podczas tradycyjnej obróbki spawalniczej, dlatego jakość spawania za pomocą spawarki laserowej jest bardzo dobra.
4. Duża prędkość spawania
Spawarka laserowa wyposażona w mocny serwomotor i źródło lasera, dzięki czemu prędkość spawania jest duża, a efekt spawania jest doskonały. Duża prędkość spawania pozwala zaoszczędzić dużo czasu przetwarzania i kosztów pracy.
Zdjęcie maszyny

Spawanie laserowe VS Tradycyjne metody spawania
A. Spawanie laserowe:
1. Precyzyjne spawanie, doskonała kontrola czasu, duża prędkość spawania
2. Powierzchnia spawania jest płaska, gładka i zapewnia dobre wrażenia dotykowe
3. Idealny i ciągły szew spawalniczy
4. Spawanie w niskiej temperaturze, brak uszkodzeń materiałów
5. Spawanie bezdotykowe, oszczędza koszty przetwarzania
B. Tradycyjne metody spawania:
1. Zgrubne spawanie, nie można dobrze kontrolować czasu, niska prędkość spawania
2. Szorstka powierzchnia spawania, nierówna powierzchnia spawania
3. Złe wrażenia dotykowe szwu spawalniczego
4. Spawanie w wysokiej temperaturze może spowodować uszkodzenie materiałów
Parametr
|
Model |
DS1500/DS200/DS3000 |
|
Moc lasera |
1500W/2000W/3000W |
|
Szerokość impulsu |
0.1-20ms |
|
Napięcie robocze |
220V/380V |
|
Długość włókna |
10M/12M/15M, maksymalnie 20m |
|
Maksymalna prędkość oscylacji |
20000 mm/s |
|
Częstotliwość |
0-100 Hz |
|
Długość fali |
1064nm |
|
Rozmiar złącza lutowanego |
{{0}}.2-3.0 mm |
|
Metoda chłodzenia |
Chłodzenie wodne |
|
Model lasera |
CW |
|
System obserwacji |
Mikroskop (obrotowy o 360 stopni) lub wyświetlacz |
|
Pozycjonowanie |
Czerwony wskaźnik |
Wysyłka maszyny













