Maszyna do czyszczenia laserem światłowodowym
Maszyna do czyszczenia laserem światłowodowym
Opis produktu
Maszyny czyszczące laserem światłowodowym to zaawansowane narzędzia przemysłowe, które wykorzystują lasery światłowodowe o dużej mocy do usuwania niepożądanych substancji, takich jak rdza, farba i zanieczyszczenia z różnych powierzchni. Maszyny te zyskują na popularności ze względu na swoją wydajność, precyzję i przyjazne dla środowiska podejście do czyszczenia powierzchni.
Proces czyszczenia laserem światłowodowym obejmuje użycie tysięcy mikroimpulsów na sekundę. Impulsy te tworzą maleńkie wybuchy plazmy w obszarze, w którym skupia się laser. Usunięte substancje są następnie odparowywane i zamiatane, pozostawiając czystą powierzchnię. Proces czyszczenia odbywa się bez dotykania powierzchni, co eliminuje ryzyko uszkodzeń mechanicznych i minimalizuje straty materiału.
Zalety maszyny czyszczącej laserem światłowodowym
1. Precyzja:Urządzenia czyszczące wykorzystujące laser światłowodowy mogą precyzyjnie dotrzeć do wybranego obszaru, usuwając tylko niepożądany materiał, jednocześnie chroniąc integralność podłoża.
2. Prędkość:Czyszczenie laserowe jest znacznie szybsze niż inne metody czyszczenia, co pozwala na zwiększenie wydajności.
3. Nieścierne i przyjazne dla środowiska:W przeciwieństwie do ściernych metod czyszczenia, które generują odpady i mogą powodować zużycie powierzchni, czyszczenie laserowe jest procesem bezkontaktowym, który nie powoduje żadnych odpadów wtórnych ani uszkodzeń materiału.
4. Wszechstronność:Lasery światłowodowe mogą czyścić różne materiały, w tym metale, tworzywa sztuczne, ceramikę i materiały kompozytowe.
5. Brak materiałów eksploatacyjnych:Czyszczenie laserowe nie wymaga stosowania materiałów eksploatacyjnych, takich jak środki chemiczne lub materiały ścierne, co obniża koszty operacyjne i sprawia, że jest rozwiązaniem przyjaznym dla środowiska.
Wybierając maszynę czyszczącą laserem światłowodowym, weź pod uwagę takie czynniki, jak moc lasera, obszar skanowania, poziom automatyzacji i łatwość obsługi. Właściwy wybór będzie zależał od konkretnych potrzeb i wymagań Twojej aplikacji.
Parametry
|
Model |
DS-C200 |
DS-C500 |
DS-C1000 |
DS-C1500 |
DS-C2000 |
|
Moc lasera |
200W |
500W |
1000W |
1500W |
2000W |
|
Typ lasera |
Pulsujący/Ciągły |
||||
|
Długość fali lasera |
1064nm-1070Um |
||||
|
Typ chłodzenia |
Chłodzenie powietrzem/chłodzenie wodą (chłodzenie wodą powyżej 500 W) |
||||
|
Typ wody chłodzącej |
Woda oczyszczona/specjalny płyn przeciw zamarzaniu do laserów/alkohol + woda |
||||
|
Temperatura robocza wody |
18-35 stopień (zakres odniesienia) |
||||
|
Waga głowicy czyszczącej |
1,2 kg |
||||
|
Całkowita moc |
Mniejsze lub równe 200-3000W |
||||
|
Szerokość skanowania |
10-120mm |
||||
|
Temperatura pracy |
15 stopni -55 stopnia |
||||
Zasada działania
1. Laser generowany przez laser fosgenacji/fotolizy maszyny czyszczącej Fiber Laser Cleaning Machine może być skoncentrowany przez układ optyczny w celu uzyskania wysokiego stopnia koncentracji energii. Skupiona wiązka lasera może generować tysiące stopni, a nawet dziesiątki tysięcy stopni w pobliżu punktu ogniskowego, dzięki czemu powierzchnia obiektu przylega. Natychmiast odparowuje lub rozkłada się.
2. Optyczne złuszczanie powoduje, że mocowania na powierzchni obiektu nagrzewają się i rozszerzają pod wpływem działania lasera. Gdy siła rozszerzania mocowań na powierzchni obiektu jest większa niż siła adsorpcji między nim a podłożem, mocowania na powierzchni obiektu zostaną oddzielone od powierzchni obiektu.
1. Czyszczenie w przemyśle elektronicznym. Przemysł elektroniczny będzie używał laserów do usuwania tlenków, a przemysł elektroniczny jest odpowiedni do laserów do usuwania tlenków. Przed lutowaniem płytki drukowanej, piny komponentów muszą zostać dokładnie odtlenione, aby zapewnić efekt kontaktu elektrycznego, a piny nie mogą zostać uszkodzone podczas procesu dekontaminacji.
2. Przygotowanie do lutowania twardego i spawania Przygotowanie do spawania laserowego jest jednym z wielu zastosowań czyszczenia laserowego, które pomaga usunąć metale żelazne i nieżelazne, smary i inne zanieczyszczenia z powierzchni metalu i aluminium oraz przygotowuje do spawania wysokiej jakości.
3. Czyszczenie formy podczas procesu produkcyjnego, czyszczenie formy opony musi być szybkie i niezawodne, aby zaoszczędzić czas przestoju. Ponieważ metoda czyszczenia laserowego może być połączona światłowodem w celu czyszczenia martwych narożników formy lub części, których nie można łatwo wyczyścić, jest wygodna w użyciu.
Pistolet spawalniczy
Próbki
Wysyłka i pakowanie
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie