Spawarka laserowa do części samochodowych
Spawarka laserowa to nowy rodzaj metody spawania, przeznaczony głównie do spawania cienkościennych materiałów i części precyzyjnych, który może realizować zgrzewanie punktowe, zgrzewanie doczołowe, zgrzewanie ściegowe, zgrzewanie uszczelniające itp. Mały rozmiar, małe odkształcenie, duża prędkość spawania , gładki i piękny szew spawalniczy, brak konieczności lub prostej obróbki po spawaniu, wysoka jakość spoiny spawalniczej, brak porowatości, precyzyjna kontrola, mały punkt ogniskowania, wysoka dokładność pozycjonowania i łatwa automatyzacja.
Spawarka laserowa do części samochodowych
Opis produktów
Spawarki laserowe do części samochodowych oferują wysoce precyzyjną i wydajną metodę łączenia elementów metalowych. Ponieważ produkcja samochodów w dalszym ciągu wymaga lżejszych materiałów, skomplikowanych elementów konstrukcyjnych i większej trwałości, branża w coraz większym stopniu opiera się na technologii spawania laserowego, aby spełnić te wymagania.
Zastosowania spawania laserowego
Konstrukcja typu body-in-white (BIW).
Do łączenia części blaszanych w nadwoziu pojazdu stosuje się spawanie laserowe, dzięki czemu rama jest lżejsza i sztywniejsza, co zwiększa zarówno wydajność, jak i bezpieczeństwo.
Elementy układu napędowego
Spawanie laserowe można stosować do produkcji i montażu elementów silnika, części przekładni i układów wydechowych. Ta wysoce precyzyjna technika spawania zapewnia długotrwałą jakość i wydajność.
Instalacje elektryczne
Pakiety akumulatorów i komponenty pojazdów elektrycznych (EV) mogą zyskać na zdolności spawania laserowego do tworzenia hermetycznych i bezpiecznych spoin, które utrzymują połączenia elektryczne i spełniają wysokie standardy bezpieczeństwa.
Elementy systemu poduszek powietrznych
Spawanie laserowe jest niezbędne w produkcji elementów poduszek powietrznych, gdzie bezpieczny montaż ma kluczowe znaczenie dla niezawodnego działania i bezpieczeństwa pasażerów.
Spawarki laserowe do części samochodowych zapewniają wysoką precyzję i wydajność przy zachowaniu jakości i trwałości wymaganej w przemyśle motoryzacyjnym. Ponieważ trendy produkcyjne skłaniają się w stronę lżejszych materiałów, złożonej geometrii i zwiększonej niezawodności, technologie spawania laserowego będą nadal odgrywać znaczącą rolę w produkcji komponentów samochodowych.
Zalety maszyny
1.Duża prędkość spawania, 2 ~ 10 razy większa niż w przypadku tradycyjnego spawania
2. Łatwa obsługa nie wymaga szkolenia
3. Szew spawalniczy jest gładki i piękny, nie wymaga polerowania
4. Brak odkształceń i blizn spawalniczych, mocne spawanie przedmiotu obrabianego
5. Spawanie laserowe ma mniej materiałów eksploatacyjnych i długą żywotność
6. Bezpieczniejsze, bardziej przyjazne dla środowiska
Parametry
|
NIE. |
Nazwa |
Parametr |
|
1 |
Model maszyny |
Ręczna spawarka laserowa światłowodowa |
|
2 |
moc lasera |
1000W,1500W,2000W,3000W |
|
3 |
długość fali lasera |
1070 Nm |
|
4 |
Długość włókna |
standard 10M / maksymalnie 15M |
|
5 |
tryb pracy |
kontynuacja/modulacja |
|
6 |
Zakres prędkości spawania |
0~120 mm/s |
|
7 |
Chłodziarka |
Przemysłowy agregat wody lodowej |
|
8 |
Zakres temperatur środowiska pracy |
15 ~ 35 stopni |
|
9 |
Zakres wilgotności środowiska pracy |
< 70% No condensation |
|
10 |
Zalecenia dotyczące grubości spoiny |
0.5-3MM |
|
11 |
Wymagania dotyczące szczeliny spawalniczej |
Mniejsze lub równe 0,5 mm |
|
12 |
napięcie robocze |
220 V |
Spawarka laserowa
Większa gęstość mocy i szybkie uwalnianie energii podczas spawania laserowego, wydajność przetwarzania jest wyższa niż w przypadku tradycyjnych metod, a spawanie laserowe ma lepsze właściwości przetwarzania niż tradycyjne przetwarzanie. Spawanie laserowe polega na wykorzystaniu wysokoenergetycznych impulsów laserowych do miejscowego podgrzania materiału na małej powierzchni.
Energia promieniowania laserowego dyfunduje do wnętrza materiału poprzez przewodzenie ciepła, a materiał topi się, tworząc specyficzny roztopiony basen.
Spawarka laserowa to nowy rodzaj metody spawania, przeznaczony głównie do spawania cienkościennych materiałów i części precyzyjnych, który może realizować zgrzewanie punktowe, zgrzewanie doczołowe, zgrzewanie ściegowe, zgrzewanie uszczelniające itp. Mały rozmiar, małe odkształcenie, duża prędkość spawania , gładki i piękny szew spawalniczy, brak konieczności lub prostej obróbki po spawaniu, wysoka jakość spoiny spawalniczej, brak porowatości, precyzyjna kontrola, mały punkt ogniskowania, wysoka dokładność pozycjonowania i łatwa automatyzacja.
zastosowanie spawarek laserowych
Przemysł wyrobów sanitarnych
Spawanie złączy rur wodociągowych, złącz redukcyjnych, trójników, zaworów i pryszniców
Przemysł okularowy
Precyzyjne spawanie stali nierdzewnej, stopów tytanu i innych materiałów w miejscu klamry, zewnętrznej ramy i innych pozycjach okularów
Przemysł sprzętowy
Wirnik, czajnik, uchwyt itp., Spawanie skomplikowanych części tłoczonych i części odlewanych
Przemysł medyczny
Spawanie sprzętu medycznego, uszczelnień ze stali nierdzewnej sprzętu medycznego i części konstrukcyjnych
Przemysł elektroniczny
Spawanie i uszczelnianie przekaźników półprzewodnikowych, spawanie złączy i złączy, spawanie metalowych obudów i części konstrukcyjnych, takich jak telefony komórkowe i MP3
Przemysł motoryzacyjny
Uszczelka cylindra silnika, spawanie uszczelek popychaczy hydraulicznych, spawanie świec zapłonowych, spawanie filtrów itp
Spawanie obudowy silnika i okablowania, złączy światłowodowych itp. Sprzęt gospodarstwa domowego, przybory kuchenne, łazienki, klamki do drzwi ze stali nierdzewnej, komponenty elektroniczne, czujniki, zegary, maszyny precyzyjne, komunikacja, rzemiosło i inne gałęzie przemysłu, samochodowe popychacze hydrauliczne i inne gałęzie przemysłu z spawanie produktów o wysokiej wytrzymałości.
Tradycyjny proces wymaga stosowania układania arkuszy do spawania, a spawanie laserowe nie wymaga kontaktu z powierzchnią obrabianego przedmiotu podczas całego procesu, więc proces obróbki laserowej ma zalety, których nie mogą dorównać tradycyjne metody spawania. W celu poprawy precyzji spawania konieczne jest ciągłe unowocześnianie spawarki laserowej, co sprawia, że technologia spawania laserowego jest coraz szerzej stosowana w dziedzinie mikroobróbki. Ze względu na wady tradycyjnej obróbki spawalniczej, spawanie laserowe stopniowo zastępuje tradycyjną metodę obróbki.
Wysyłka i opakowanie
Codzienna konserwacja
● Po zakończeniu pracy upewnij się, że podłoga jest czysta. Następnie wyczyść maszynę łącznie z powierzchnią maszyny, obudową układu optycznego, powierzchnią monitora, stołem roboczym i tak dalej.
● Proszę wyłączyć każdą część i główne zasilanie, gdy są czyste.
● Regularnie sprawdzaj obiektyw pod kątem kurzu. Po oczyszczeniu użyj wacika nasączonego alkoholem medycznym o stężeniu większym niż 95% i wytrzyj środek soczewki w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Kiedy musisz przesunąć maszynę, aby uniknąć nierówności. Sprawdź kabel połączeniowy zgodnie z listą kabli.
Rozpakowanie Uwaga
Każda maszyna znakująca została rygorystycznie przetestowana w fabryce i tylko produkt kwalifikował się do wysyłki. Po otrzymaniu przesyłki sprawdź w następujący sposób. W razie pytań prosimy o kontakt z agentem lub personelem DOTSLASER.
● Czy podczas transportu wystąpiły uszkodzenia lub deformacje.
● Sprawdź, czy wszystkie pozycje na liście przewozowej są prawidłowe.
● Upewnij się, że model produktu jest zgodny z tabliczką znamionową (napięcie robocze i liczba KVA).
● Upewnij się, że wszystkie zaciski są dobrze dokręcone i że w urządzeniu nie ma żadnych ciał obcych.
● Potwierdź działanie przycisków, przełączniki działają normalnie.
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie