Spawanie laserowe stali nierdzewnej
Spawanie laserowe stali nierdzewnej
Opis produktów
Spawarka laserowa do stali nierdzewnej to urządzenie zaprojektowane specjalnie do spawania materiałów ze stali nierdzewnej przy użyciu technologii laserowej. Maszyny te są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, lotnictwo, medycyna i produkcja, gdzie powszechne są elementy ze stali nierdzewnej.
Zalety
Poszukujemy partnera do współpracy w celu rozszerzenia naszej działalności
Precyzja
Spawanie laserowe pozwala na uzyskanie bardzo precyzyjnych i czystych spoin, z dokładną kontrolą strefy wpływu ciepła. Jest to korzystne w przypadku delikatnych lub skomplikowanych elementów ze stali nierdzewnej
Minimalne zniekształcenia
Minimalny dopływ ciepła i zlokalizowany charakter wiązki lasera zapewniają, że otaczający materiał nie ulegnie wypaczeniu ani deformacji podczas procesu spawania.
Wysoka prędkość spawania
Spawanie laserowe jest znacznie szybsze niż inne metody spawania, co pozwala na większą przepustowość i wydajność.
Proces bezdotykowy
Spawarka laserowa nie wymaga fizycznego kontaktu narzędzia spawalniczego z materiałem, ryzyko zanieczyszczenia jest zmniejszone. Jest to szczególnie ważne w przypadku zastosowań ze stali nierdzewnej o jakości medycznej lub spożywczej.
Automatyzacja
Spawarki laserowe można łatwo zintegrować z systemami zautomatyzowanymi, co dodatkowo zwiększa wydajność i powtarzalność.
Kluczowe funkcje
Moc
Moc lasera określi grubość materiału, który możesz efektywnie zespawać. Dostosuj swoje wymagania w oparciu o grubość materiału i standardy branżowe.
Prędkość
Upewnij się, że maszyna może spełnić Twoje wymagania dotyczące szybkości przetwarzania bez utraty jakości spoiny
Jakość wiązki
Wysokiej jakości wiązka lasera zapewnia czystsze i lepszej jakości spoiny.
Zgodność
Niektóre maszyny są dostosowane do określonych typów materiałów lub zastosowań przemysłowych, dlatego upewnij się, że wybrana maszyna jest zgodna z Twoimi unikalnymi wymaganiami dotyczącymi stali nierdzewnej.
Budżet
Uwzględnij początkowy koszt maszyny, bieżącą konserwację i materiały eksploatacyjne, aby upewnić się, że inwestycja jest wykonalna dla Twojej działalności.
Reputacja dostawcy
Wybierz renomowanego dostawcę z doskonałą obsługą klienta, aby zapewnić niezawodną obsługę, konserwację i pomoc w rozwiązywaniu problemów, gdy zajdzie taka potrzeba
Wyższość
(1) Wymaganą ilość doprowadzonego ciepła można zmniejszyć do minimum, zakres zmian metalograficznych strefy wpływu ciepła jest niewielki, a odkształcenie spowodowane przewodzeniem ciepła jest również najniższe.
(2) Parametry procesu spawania w przypadku spawania jednoprzebiegowego o grubości 32 mm zostały zweryfikowane i zakwalifikowane, co może skrócić czas wymagany do spawania grubych blach, a nawet zaoszczędzić na użyciu spoiwa.
(3) Nie ma potrzeby używania elektrod i nie ma obaw o zanieczyszczenie lub uszkodzenie elektrody. A ponieważ nie jest to proces zgrzewania kontaktowego, zużycie i odkształcenia sprzętu można zminimalizować.
(4) Wiązkę lasera można łatwo ustawić, ustawić i kierować za pomocą przyrządów optycznych. Można go umieścić w odpowiedniej odległości od przedmiotu obrabianego, a pozostałe zasady spawania podlegają powyższym ograniczeniom przestrzennym.
(5) Obrabiany przedmiot można umieścić w zamkniętej przestrzeni (po odkurzeniu lub kontrolowaniu wewnętrznego środowiska gazowego).
(6) Wiązkę lasera można skupić na małym obszarze i spawać małe i blisko siebie rozmieszczone części.
(7) Istnieje szeroka gama materiałów spawalnych, ale można także łączyć ze sobą różne materiały heterogeniczne.
(8) Łatwo jest zautomatyzować spawanie z dużą prędkością, można je również kontrolować cyfrowo lub komputerowo.
(9) Podczas spawania cienkich materiałów lub drutów o cienkiej średnicy nie będzie tak łatwo powodować problemy, jak podczas spawania łukowego.
(10) Pole magnetyczne nie ma na nie wpływu (spawanie łukowe i spawanie wiązką elektronów jest łatwe) i umożliwia dokładne ustawienie konstrukcji spawanej.
(11) Można spawać dwa metale o różnych właściwościach fizycznych (takich jak różna rezystancja).
(12) Nie jest wymagana ochrona przed próżnią ani promieniowaniem rentgenowskim.
(13) W przypadku spawania perforowanego stosunek głębokości do szerokości ściegu spoiny może osiągnąć 10:1
(14) Urządzenie można przełączyć tak, aby przesyłało wiązkę lasera do wielu stanowisk pracy.
Parametry techniczne
|
Interfejs światłowodowy
|
QBH powiedział:
|
|
Długość fali lasera
|
1070±20nm
|
|
Moc lasera
|
Mniejsza lub równa 3000 W
|
|
Inteligentna funkcja ochrony
|
Tak
|
|
Skolimowana ogniskowa
|
50mm
|
|
Ogniskowa ostrość
|
150mm
|
|
Zakres regulacji punktowej
|
0-5mm
|
|
Skuteczna przejrzysta przysłona
|
16mm
|
|
Masa głowicy spawalniczej
|
0,71 kg
|
|
Model podajnika drutu
|
FWS-01A
|
|
Waga drutu
|
maks. 25kg
|
|
Średnica rdzenia drutu
|
MAKS. Ø3,0mm
|
|
Maksymalna prędkość podawania drutu
|
80 mm/s
|
|
Typ silnika
|
Silnik serwo
|
|
Współczynnik redukcji
|
1:5
|
|
Waga brutto
|
16,2 kg
|
|
Napięcie robocze
|
220 V (opcja)
|
|
Wymiary
|
800*700*1200mm (dł.*szer.*wys.)
|
Spawanie laserowe stali nierdzewnej umożliwia doprowadzenie ciepła do niezbędnego minimum, co skutkuje mniejszą zmianą strefy wpływu ciepła i minimalnymi odkształceniami na skutek przewodzenia ciepła. Nie ma potrzeby stosowania elektrod i nie ma potrzeby martwić się o zanieczyszczenie lub uszkodzenie elektrody. Wiązki lasera można łatwo ogniskować, ustawiać i kierować za pomocą optyki. Można go umieścić w odpowiedniej odległości od przedmiotu obrabianego i można go prowadzić pomiędzy narzędziami lub przeszkodami wokół przedmiotu obrabianego.
Pokazują próbki
spawanie laserowe kąta wewnętrznego stali nierdzewnej
Spawanie laserowe ze stali nierdzewnej pod kątem zewnętrznym
Brak zadziorów spawalniczych i deformacji
Mocne spawanie
Często zadawane pytania
P1: Jakie produkty produkuje głównie Twoja firma?
P2: Twoja firma jest producentem lub firmą handlową?
P3: Jakie informacje powinienem podać, gdy potrzebuję wyceny?
P4: Czy można dostosować specyfikacje wymaganego sprzętu?
P5: Jeśli pilnie potrzebuję tego sprzętu laserowego, jak długo będzie on dostępny?
Wysyłka i opakowanie
Rozpakowanie Uwaga:
Każda maszyna znakująca została rygorystycznie przetestowana w fabryce i tylko produkt kwalifikował się do wysyłki. Po otrzymaniu przesyłki sprawdź w następujący sposób. W razie pytań prosimy o kontakt z agentem lub personelem DOTSLASER.
● Czy podczas transportu wystąpiły uszkodzenia lub deformacje.
● Sprawdź, czy wszystkie pozycje na liście przewozowej są prawidłowe.
● Upewnij się, że model produktu jest zgodny z tabliczką znamionową (napięcie robocze i liczba KVA).
● Upewnij się, że wszystkie zaciski są dobrze dokręcone i że w urządzeniu nie ma żadnych ciał obcych.
● Potwierdź działanie przycisków, przełączniki działają normalnie.
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie