Czyszczenie laserowe|Popularne zastosowania w produkcji baterii litowych
Czyszczenie laserowe zawsze było jednym z gorących punktów badawczych w dziedzinie produkcji przemysłowej. Wraz z energicznym rozwojem nowego przemysłu energetycznego gwałtownie wzrosło zapotrzebowanie na baterie litowe, a dla procesu czyszczenia w produkcji baterii litowych zaproponowano nowe zadania i wyzwania. W ciągu ostatnich dwóch lat, w ramach energicznej promocji firm zajmujących się laserami czołowymi, czyszczenie laserowe zostało dojrzale zastosowane w procesie produkcji nowych akumulatorów energetycznych i przeszło od przemysłowego substytutu do etapu dominującego.
Jako krajowe przedsiębiorstwo zajmujące się technologią laserów wysokoenergetycznych, firma New Start Laser zawsze kierowała się rynkiem i koncentrowała na potrzebach klientów. Koncentrując się na innowacjach i przełomie w inteligentnej technologii czyszczenia laserowego, głęboko rozszerza swoje zastosowanie w przemyśle. Wśród nich, w procesie produkcji baterii litowych, nowa inteligentna technologia czyszczenia laserowego punktu początkowego zapewnia również „nowe pomysły”, takie jak czyszczenie nabiegunników, czyszczenie skorup akumulatorów nowej energii itp.
Czyszczenie słupów
W procesie produkcji akumulatorów litowo-jonowych, przed zgrzewaniem wypustek, powłoka na obszarze wypustek przeznaczonych do zgrzewania musi zostać oczyszczona, aby zapewnić stabilność odbieraka prądu wewnątrz akumulatora. Metody usuwania powłoki to głównie mechaniczne skrobanie, czyszczenie chemiczne i czyszczenie laserowe. Wśród nich skrobanie mechaniczne i czyszczenie chemiczne mają słabe strony, takie jak regularne wyłączanie w celu wymiany materiałów eksploatacyjnych, łatwe uszkodzenie nabiegunnika i trudności w zapewnieniu czystego usunięcia powłoki.
W odróżnieniu od tradycyjnych metod czyszczenia, New Start Laser z powodzeniem zbadał krytyczne wartości parametrów uszkodzeń folii i pozostałości powłoki oraz wprowadził inteligentną technologię i sprzęt do czyszczenia laserowego, który ma zalety ekologicznej ochrony środowiska, wysokiej czystości, braku materiałów eksploatacyjnych i niskich kosztów. Skutecznie usuwając powłokę powierzchniową produktów o różnych rozmiarach czyszczących, może również poprawić wydajność folii i zapewnić wewnętrzną stabilność baterii.
